Электроэрозионная проволочно-вырезная обработка
Режем токопроводящие материалы электрическими разрядами на станке DK7745 — по чертежу, DXF, STEP или PDF. Толщина заготовки до 550 мм.
Точный рез без контакта инструмента с деталью
Электроэрозионная проволочно-вырезная обработка — это резка токопроводящих материалов электрическими разрядами между заготовкой и тонкой молибденовой проволокой. Процесс идёт в диэлектрической жидкости — воде с добавлением эмульсии.
Метод подходит для закалённой стали и твёрдых сплавов: нет механического давления и сильного нагрева, поэтому деталь не ведёт после обработки.
DK7745: возможности станка
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | DK7745 |
| Размер рабочего стола | 570 × 810 мм |
| Максимальный ход стола (X×Y) | 450 × 550 мм |
| Максимальная толщина заготовки | 550 мм |
| Диаметр молибденовой проволоки | 0,13–0,20 мм |
| Скорость движения проволоки | 11 м/с |
| Система управления | ЧПУ X8 |
Что можно сделать на DK7745
Резка по контуру
Замкнутые и открытые контуры, криволинейные элементы, тонкие стенки и внутренние углы.
Штампы и пресс-формы
Изготовление матриц, пуансонов и элементов пресс-форм из инструментальной и закалённой стали.
Пазы и отверстия
Прошивка шлицевых отверстий, шпоночных пазов и точных посадочных мест.
Заготовки под обработку
Резка с минимальным припуском для последующего фрезерования или шлифования.
Сложная геометрия
Детали малых и средних размеров для единичного и мелкосерийного производства.
Ремонт по образцу
Изготовление детали по образцу, эскизу или имеющемуся чертежу.
Кому подходит эта услуга
Инструментальное производство
Штампы, матрицы и пуансоны.
Приборостроение
Точные детали, пазы и шлицы.
Ремонтное производство
Изготовление деталей по образцу.
Единичное производство
Сложная геометрия без затрат на специальную оснастку.
Мелкие серии
Повторяемое изготовление деталей по одной программе.
Прототипирование
Разовые детали по чертежу или эскизу.
Токопроводящие материалы
Стали
Закалённые, инструментальные и нержавеющие стали.
Твёрдые сплавы
Карбиды и другие материалы, которые сложно резать обычным инструментом.
Цветные металлы
Титан и его сплавы, медь, латунь, алюминий.
Преимущества электроэрозионной резки
Без деформаций
Нет механического давления и сильного нагрева — деталь сохраняет геометрию.
Твёрдые материалы
Режем то, что не берёт фреза: закалённую сталь и твёрдые сплавы.
Повторяемость
ЧПУ X8 обеспечивает стабильный результат от детали к детали.
Аккуратная кромка
Рез получается ровным и обычно не требует серьёзной доработки.
Без стружки
Процесс проходит в жидкости, стружка отсутствует как таковая.
Комплексная обработка
После резки можем выполнить плоское шлифование на нашем оборудовании.
От чертежа до готовой детали
Заявка и чертёж
Пришлите DXF, STEP, PDF или эскиз детали.
Оценка
Проверяем материал, толщину и сложность контура.
Программирование
Переносим контур в X8 и формируем программу ЧПУ.
Резка и контроль
Обрабатываем в диэлектрической среде и замеряем размеры.
Передача
Зачищаем деталь, упаковываем и передаём заказчику.
Сроки для типовых деталей — от 1 до 3 рабочих дней, в зависимости от сложности и загрузки.
Нужна электроэрозионная резка?
Пришлите чертёж или опишите задачу — рассчитаем стоимость и сроки в течение рабочего дня.
Оставить заявкуПозвонить